¿Cómo se construye un módulo fotovoltaico? – Laminación, curado y enmarcado

El proceso de fabricación de un módulo solar fotovoltaico está compuesto por varias fases. En el artículo de hoy describimos el siguiente paso en el proceso de construcción de placas solares, que serían los procesos de laminación, curado y enmarcado:

Laminación y curado

Los materiales utilizados para el proceso de fabricación denominado laminación, son:

  • EVA (Etileno-Vinil-Acetato): que es el encapsulante. Es un tipo de polímero que, al aplicar calor al conjunto, forma una película selladora e aislante en torno a las células solares.
  • Tedlar: es un material formado por tres capas Tedlar-Poliester-Tedlar, y es el responsable de la estanqueidad del módulo por su cara posterior. El tedlar protege al poliéster de los efectos de degradación que la luz solar tiene sobre éste.
  • Vidrio: es un vidrio de bajo contenido en hierro para mejorar su transmisividad. Tiene que ser resistente a impactos por lo que se usa vidrio templado.

Los materiales se colocan en el siguiente orden: Vidrio-EVA-Células-EVA-Tedlar y se introducen en la máquina laminadora que podemos ver en la siguiente imagen.

Laminadora panel solar
Laminadora panel solar

El proceso de laminación consiste en hacer un compacto de todos los materiales, sin aire en su interior, y con las capas de los distintos materiales adheridas entre sí. Se emplean equipos llamados ‘laminadoras’ que realizan un ciclo de calentamiento, vacío y presión para conseguir tal fin.

El conjunto de materiales de laminación se coloca en una plataforma caliente (100ºC) y se cierra la tapa del laminador quedando un “sándwich”, y al mismo tiempo que se calienta se va haciendo el vacío. Cuando se alcanza el nivel de vacío deseado, baja un diafragma que hace presión sobre los materiales de laminación prensándolos para lograr un conjunto sólido y estanco (sería básicamente el módulo fotovoltaico a falta de la caja de conexiones y el marco).

Enmarcado

El proceso de enmarcado de las placas solares consiste en colocar al laminado, obtenido del proceso anterior, un marco de aluminio que tiene una doble función:

  1. Proteger el perímetro del laminado de posibles golpes durante su instalación y/o manipulación, así como de la humedad.
  2. Dar al módulo una estructura manejable para facilitar su instalación.

laminado enmarcado panel solar

Para fijar el marco se rellena la canaleta que tiene dicho marco con silicona donde se alojará el borde del laminado. Se puede observar el espacio reservado para la silicona en la imagen, la zona de color negro.

Se coloca un marco por cada lado del laminado y se atornillan los marcos entre sí, dándole al módulo una rigidez mecánica y terminando así el proceso de fabricación de una placa solar fotovoltaica.

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Artículo elaborado por el departamento técnico de SunFields Europe: www.sfe-solar.com

José Alfonso Alonso Lorenzo

José Alfonso Alonso Lorenzo

Profesional Fotovoltaico desde 2006.

  • Ingeniero técnico Industrial por la Escuela Politécnica de Ferrol.
  • Experto en Solar Fotovoltaica por el Centro de Investigaciones Energéticas, Medioambientales y Tecnológicas de Madrid en 2009-2010.
  • Experto Profesional en Energía Fotovoltaica, por la UNED 2010-2011.
  • Gerente y Responsable de Compras en SunFields Europe desde 2010.

2 comentarios en “Laminación, curado y enmarcado de un módulo fotovoltaico”

  1. Buenas tardes. Me gustaría saber si se puede atornillar una placa solar de sunfields P19-320 directamente a una estructura de acero sin necesidad de agarres adicionales.
    No encuentro fotografías que me indiquen cómo meter un tornillo en la parte trasera del panel y fijarlo en la base plana de un hierro o estructura de acero.
    Sin embargo, en la ficha del panel, existe lo que denomina MOUNTING HOLES de 6.6 MM y GROUND HOLES de 4.2 mm.
    ¿Podría instalarlo directamente al suelo de una estructura sin agarres?.
    Muchas gracias

Los comentarios están cerrados.

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